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浅析数控等离子切割优势

作者:小陈  发布时间:2016-04-02  13733次浏览

浅析数控等离子切割优势

 数控切割代表了现代高科技的生产方式,数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。与传统手动和半自动切割相比,提高切割质量和切割效率。结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。

 数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢构造等各行业。

等离子切割机多用在金属板材的切割方面,对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。可针对各类性质的金属资料,包罗不锈钢、合金钢、碳钢、铜、铝和其他有色金属资料。可依据需求将板材切割成为复杂的外形。

等离子切割机的特点主要包括:

一、等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点,尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求,另外从成本角度来看,由于去掉了切割燃气费用,等离子切割相对成本更为经济,特别是应用于大批量加工生产的时候,其加工成本控制将更为明显。

二、切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善,尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求,另外从成本角度来看,由于去掉了切割燃气费用,等离子切割相对成本更为经济,特别是应用于大批量加工生产的时候,其加工成本控制将更为明显。

三、切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。不变、牢靠、简便、节能、无噪声,切割速度快,割口光亮,无需打磨,高效无忧作业,拥有断电,断点续雕,加工时间预测,自动对刀。

四、机架采用全焊接结构,经实效振动处理器消除内应力,从而使机架稳定性提高,变形量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨,Y轴采用高精度直线导轨,其运行阻力较小。X轴和Y轴运行速度最大可达到8/分钟

五、工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作,具有较好的人机对话界面,多种软件兼容快速数据传输,采用先进的USB接口全脱机工作,不占用电脑资源。控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言,切割软件图库量大、简单易学、操作灵活

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